廢礦油（yóu）是指在機動車、工具、機械設備維護、工礦企業生（shēng）產經營中產生的各類廢油、廢（fèi）柴油、廢油、廢（fèi）油等。

　　廢（fèi）棄的礦物油（yóu）已經列在中國危險廢物名錄(HW08)中。

　　廢礦物油主要來自機械、動力、運輸及其它設備、油渣和過（guò）濾介質的更（gèng）換。

　　通過回收利用可再生能源、潤滑油及其他可（kě）再生資源的回（huí）收利用方法，以減少環境汙染，節約能源和可再生資源，達到可持續發展的目的。

　　常見的再生方法如下:

　　1。

　　硫酸（suān）-白土法

　　的原則根據油水耐火材料和水的沸點低於石油通過加熱（rè）和靜（jìng）電分離去除水、濃硫（liú）酸氧化溶解的重用,氧化中間和膠體去除廢礦物油,使用活性白土、活性炭吸附色素和不可溶性硫酸鹽大分子有機雜質,通過過濾除去機械雜質（zhì）,實現廢油（yóu）再生的目的。

　　這一過（guò）程（chéng）中（zhōng）有大量的石油、低產油和廢渣（zhā）的汙染。

　　此外，還有許多因（yīn）素，如硫酸的使用、硫酸市場缺乏純度、硫酸運輸的困難等。

　　現在，這個精煉過程被其（qí）他（tā）的精煉過程所取（qǔ）代。

　　2。

　　分子蒸餾-粘（zhān）土（tǔ）精煉法（fǎ）

　　這個過程是利用不同物質分子的平均自由範（fàn）圍的差來實現物質的分離。

　　一次加熱,能量足夠分子逃脫液位,從表麵小於光的分子的平均自由程（chéng）大（dà）於（yú）重量分子平均自由程設置冷凝表麵,使光分子（zǐ）不（bú）斷被冷凝,以這種方式將我們需要的（de）組件（jiàn）從廢物中提取油,最後使用白土精製脫色處理。

　　該工藝可以在遠（yuǎn）低於沸點的溫度下進行操（cāo）作，蒸餾壓低，材料不易氧化。

　　由（yóu）液體表麵釋放的光（guāng）分子幾乎不受碰撞而達到冷凝表麵，因此加熱時間非常短，揮發性（xìng）和熱敏性物質的滯留率很高。

　　操作簡單，設（shè）備小，投資比精餾過（guò）程要少。

　　3。

　　蒸餾-加（jiā）氫方法

　　通過加入氫，使（shǐ）廢油中的一些芳（fāng）香環成為環烷或（huò）開環，而不飽和化合物變成飽（bǎo）和化合物，使石油產品更輕、更穩定。

　　與（yǔ）此同時，硫、氮、氧等非碳氫化合物的油和氫反（fǎn）應（yīng）將（jiāng）被控製，而（ér）硫化氫、胺、水等氣體可以與石油分離，從而提高產品（pǐn）的質量。

　　它是一（yī）種較好的（de）方法，用較高的加氫收率代替白土精製（zhì）而成，比白土的產量高。

　　但是投資的成本，尤其是，是非常高的。

　　一般來說，中小型煉油廠在金融資源方麵沒有（yǒu）這樣的條件（jiàn），國內的煉油廠也很少。

　　目前，國內絕（jué）大（dà）多數廢礦（kuàng）回收廠使用的是硫（liú）酸的白磨工藝（yì），回收率低，生產效率高，環（huán）境汙染嚴重。