廢油（yóu）是指在機動車、工具、機械設備維護、工礦企業生產經營中產生的各類廢（fèi）油、廢柴油、廢油（yóu）、廢油等。
　　廢棄的礦物油（yóu）已經列在危（wēi）險廢物名錄(HW08)中。
　　廢礦物油主要來自機械、動力、運輸及其它設備、油（yóu）渣和過濾（lǜ）介質的更換。
　　通過回收（shōu）利用可再生能源、潤滑（huá）油及其他（tā）可再（zài）生資源的回收利用方法，以減少環境汙染，節約能（néng）源和可再生資源，達到可持續發展的目的。
　　常見的再生方法如下:
　　1。
　　硫酸-白土法
　　的原（yuán）則根據油（yóu）水耐火材料和水的沸點低於石油通（tōng）過加熱和靜電分離（lí）去除水、濃硫酸氧化溶解的重用,氧化中間和膠體去除廢礦物油,使用活性白土、活性（xìng）炭吸附色素和（hé）不可溶性硫酸鹽大分子有機雜質,通過過濾除去機械雜質,實現廢油再生（shēng）的目的。
　　這一過程中有大量的石油、低產油和廢渣的汙染（rǎn）。
　　此外，還有許多（duō）因素，如硫酸的使（shǐ）用、硫酸市場缺乏純度、硫酸（suān）運輸的困難等。
　　現在，這個精煉過程被其他的精煉（liàn）過程所取代。
　　2。
　　分子（zǐ）蒸餾-粘土精煉法
　　這個過（guò）程是利用不同物質分子的平（píng）均自由範（fàn）圍的差來實現物質的分離。
　　開始,從（cóng）表麵小於光的分子的（de）平均自由程大於重量分子（zǐ）平均自由程設置冷凝表麵,使光分子不斷被冷凝,以這種方式將我們需要的（de）組（zǔ）件從廢物中提取油,最後使用白土精製脫色（sè）處理。
　　該工藝可以在遠低於沸點的溫度下進行操作，蒸餾壓低，材料（liào）不易氧化。
　　由液體表麵釋放的光分子（zǐ）幾乎不（bú）受碰撞而達到冷凝表麵，因此加熱時間非常短，揮發性和熱敏性物質的滯留率很高。
　　操作簡單，設備小，投資比精餾過程要少。
　　3。
　　蒸餾-加氫方法
　　通過加入氫，使廢油中的一些芳香環成為環烷或開環（huán），而不飽和化合物變成飽和化合（hé）物，使石油產品更輕、更穩定。
　　與此同（tóng）時，硫、氮、氧等（děng）非碳氫化合物的油和氫反應將被控製，而（ér）硫化氫、胺、水等（děng）氣體（tǐ）可以與石油分離，從而提高產品的質量。
　　它是一種較好（hǎo）的方法，用較高的加氫收率代替白土精製而成，比白土的產量（liàng）高。
　　但（dàn）是投資的成本，尤其是，是非常高的。
　　一般（bān）來說，中小型煉油廠在金融資源（yuán）方（fāng）麵沒有這樣（yàng）的條（tiáo）件（jiàn），國內的煉油廠也很少。