廢油處理的再生方法（fǎ）如（rú）下:
　　1。
　　硫酸-白土法
　　的原則根（gēn）據油水耐火材料（liào）和水的沸點低於石油通過（guò）加熱和靜電分（fèn）離去除水、濃硫酸氧化溶解的重用,氧化中間和膠體去除廢礦物油,使用活性（xìng）白土、活性炭吸附色素和不可溶性硫酸鹽大分（fèn）子有機雜質,通過過（guò）濾除去（qù）機械雜質,實現廢油（yóu）再生的目的。
　　這一過程中有大量的石油、低產油和廢（fèi）渣的汙染。
　　此外，還有（yǒu）許多因素，如（rú）硫酸的使用、硫酸市（shì）場（chǎng）缺乏（fá）純度、硫酸運輸的困難等。
　　現在，這個精煉過程被其（qí）他的精煉過程所取代。
　　2。
　　分子蒸（zhēng）餾-粘土精煉法
　　這個（gè）過程是（shì）利用不同物質分子（zǐ）的平（píng）均自由範圍的差（chà）來實現物質的分離。
　　開（kāi）始（shǐ）加熱,能量足夠分（fèn）子逃脫液（yè）位,從表麵小於光的分子的平均自由程大於重（chóng）量分（fèn）子平均自由程設（shè）置冷凝表麵,使光分子不斷被冷凝,以這種方式將我們需要的（de）組件從廢物中提取油,最後使用白土精製（zhì）脫（tuō）色處理。
　　該工藝可以在遠低於沸點的（de）溫度下進（jìn）行（háng）操作，蒸餾壓低，材料不易氧化。
　　由液體表麵釋（shì）放的光分子幾乎不受碰撞而達到冷凝表麵，因此加（jiā）熱時間（jiān）非常短，揮（huī）發性和熱敏性物（wù）質的滯（zhì）留率很（hěn）高。
　　操作簡單，設備小，投資比精餾過程要少。
　　3。
　　蒸（zhēng）餾-加氫（qīng）方法
　　通過加入氫（qīng），使廢油中的一些芳香環成為環烷或開環，而不飽和化合物變成飽和化合（hé）物（wù），使石油產品更輕、更穩定。
　　與此同時，硫、氮、氧等非碳氫化（huà）合物（wù）的油和（hé）氫反應將被控製，而硫化氫、胺、水等氣體可以與石油分離，從而提高產品（pǐn）的質量。
　　它是一種較好的（de）方法，用較高的加（jiā）氫收率代替白土（tǔ）精製而成，比白土的產量高。